高温碳化炉它*特的贮气室结构,使炭化所产生的烟气得到充分利用。除炉子自身利用,达到节能环保要求外,其余60%的烟气可以做为其它烘干,炭化等的热源。它采用吊装组合结构,高温碳化炉价格,利用吊离冷却的方法,一天可炭化多炉,大大缩短了生产周期,提高了木炭生产效率,是大中型规模木炭生产商生产木炭的理想设备。
它采用特种耐高温贵重金属钢制成,坚固耐用,不变形,不氧化,保温性能好,操作简单,安全可靠,烟囱没有炭化死角。合理的设计,让碳化过程更快,碳化过程中产生的杂质合理的回收利用,高温碳化炉出售,碳棒质量更好。在原炭化炉基础上增加烟气回收装置,烟气回收后可达到无尘无烟,回收后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机使用。
机制木炭机配备三兄干馏无烟炭化炉(又称快速高温碳化炉),在碳化过程中,不产生任何烟气无污染又节能高效,高温碳化炉直销,这么多的优点也就让它成为了无烟环保炭化炉,是目前市场上比较热销的碳化设备。
真空钎焊炉的加热供电由专门的电源系统完成。电源系统具有电流调节功能,以保证真空炉按照设定的程序升温、保温和降温。电阻辐射加热的真空钎焊炉一般为低电压大电流供电,供电电源按调节电流方式的不同分为机械调压器型、磁性调压器型、可控硅型、固态继电器型等。其中可控硅型以节约资源、功率因数较高、波形畸变小、控制范围宽等优点应用越来越多,成为加热电源的主要形式。小型设备及对温度均匀性要求不高的设备一般采用单电源供电。大型分区加热设备及对温度均匀性有严格要求的钎焊设备,如大型铝用真空钎焊炉等需采用多个电源分区供电,每个区域温度均独立测控,各个电源各自根据测控结果独立调整加热电流,这样可以保证钎焊炉各个区域的温度均匀性,但分区控温加热使设备复杂系数增加。
高温碳化炉目前许多冷胶包覆机企业开始改用热胶包覆进行生产,主要是因为热胶包覆与冷胶包覆相比具有明显的优势,其中包括:
1.工作效率高。冷胶的工艺决定了包覆速度普遍偏低。而热胶包覆产品不需要存放观察,速度要比冷胶机快很多,碳化炉,热熔胶包覆设备的生产效率是冷胶设备的3到5倍。
2.人工成本低。因速度快,效率高,节省人工成本。
3.省胶易调整。自动电子控制齿轮泵供胶系统使包覆在不断变化的速度时仍能准确控制并数码显示每克涂胶量,涂胶均匀,无堆胶,不起泡,浙江高温碳化炉,省胶效果好,用胶量约为普通胶的1/3,多项专业设计使设备较易调整,并易于掌握。
4.产品比普通冷胶包覆的产品耐高温。适应-40至120摄氏度的较寒较热化境,高温碳化炉,是普通胶无法达到的。