真空烧结炉-烧结炉-湖南艾普德有口皆碑(查看)

烧结炉使用的注意事项

(1)当使用氢气或分解氨时，感应式真空烧结炉，要先通入氮气，在确保炉中的空气完全被排出时，真空烧结炉，才能通电升温，以防止打鸣。

(2)对钼丝作加热元件的烧结炉，在通电前炉体中应通入保护气体，以防止钼丝氧化而脆断。

(3)炉门及气体排出口应点明火烧除，以防止氧气进入或氢气排出而发生危险和煤气中的 毒危险。

(4)若电热元件为铁铬铝电阻丝，在升温至1100℃时应停留一段时间（30min左右）再升温，以防止电阻丝表面温度过高而损坏。

(5)在升温前和操作中应不时检查气流、水流是否符合要求，以及检查设备、电和炉温的控制仪表是否正常。

(6)停炉前应先断电，在炉温降到200℃以下时再停气和停水。

(7)除了因维修必须停炉外，要避免频繁停炉。烧结炉的频繁开停，会造成加热元件易于老化，耐火材料易于碎裂，炉内气氛不纯，炉温容易波动等弊端。

SJL-1100型烧结生产线设备的主要配套部件及材质选项1.全线主要电器部件：①电阻加热控制元件采用北京希曼顿交流固态模块控制；②各加热区主控仪表均采用日本进口“岛电”生产（共7台）；③发热元件均采用首钢产Oсr21Ai6Nb高温丝制成；④整机各电机及均采用上海或国内优质品牌产品配套，控制柜电流，电压表，按扭，互感器，电磁控制器及其他相互部件均采用正泰产品。2.烧结区马弗罐材质采用进口310S不锈钢板制成，δ=5mm，罐底部压制呈有效几何形状（波形），**部及边部设定加强筋以增加使用寿命。3.耐热输送网带材质采用日本进口310S不锈钢丝编制，丝径：3.0*4.0mm。4.炉忖保温性能：烧结区内侧墙采用06**轻质节能砖，以增加炉忖强度及提高马弗罐使用寿命，其余炉忖均采用纤维混合结构，保证炉外壁温升基本控制在：炉两侧在高温+35oC以下。生产线并因此相当节能。

该系列广泛应用于1100℃以下产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理，包括导体浆料、电阻浆料及介质等厚膜电路，氧化锆陶瓷烧结炉，电阻、电容、电感等电子元件的端头烧银、烧成，电路管壳、晶振等元件的玻璃绝缘子烧成以及金属热处理等。窑炉温区设计考究、采用**轻质材料保温、单回路智能调节仪控制，具有升温快、控温精度高、温度均匀可靠、节能等特点，是大学、科研单位、工厂企业产品科研和批量生产的理想设备. 特点：本设备根据不锈钢基板厚膜浆料产品热容大、排放胶质多的特点，低温排胶区采用陶瓷板加热，加热板更换方便，排胶区炉膛便于清洗，烧结炉，延长了加热元件的使用寿命，高温区采用陶瓷纤维板加热，为确保高温区截面均匀度，每温区左中右三组加热板2点控温，特除的炉腔结构和多层**轻质复合保温材料，具有升降温速度快、温度稳定、适用性强、稳定可靠、节能环保等特点。